Si bien los países de América Latina y África se encuentran en el inicio del proceso de implementación de subestaciones eléctricas digitales, si se compara con países como Australia, India y China, la tendencia hacia la automatización de estas estructuras es irreversible y trae ventajas que ya están siendo buscadas por la energía. jugadores del mercado

Las perspectivas de este mercado y las experiencias de conversión digital ya realizadas en Brasil fueron discutidas en el webinar “Transformación digital en el sector energético: tecnologías aplicadas en las subestaciones del futuro”, promovido por Lactec por invitación del Grupo CanalEnergia el día 17 Especialistas de la empresa, que ya trabaja en proyectos de investigación y desarrollo (I+D) y otras iniciativas para la automatización de subestaciones en el país, compartieron las principales tendencias y posibilidades para el escenario, así como tecnologías para superar los desafíos a lo largo del proceso. .

Entre las ventajas señaladas por los especialistas, la automatización de subestaciones permite conocer, en tiempo real, el estado de funcionamiento de los equipos; realizar de forma segura simulaciones de estabilidad de red y, a través de datos almacenados e información en tiempo real, apoyar la toma de decisiones y el proceso de gestión de activos.

Con el uso de dispositivos electrónicos inteligentes (o Dispositivos Electrónicos Inteligentes, IED), se reducen los costos de implementación y la cantidad de cables y equipos y es posible establecer una comunicación segura y sincronizada entre todos los componentes del sistema. Además, el equipo envía una notificación cuando se necesita alguna intervención o reparación o cuando se identifica un problema. Los dispositivos inteligentes trabajan juntos para desviar la energía eléctrica de las áreas dañadas sin interrumpir el flujo de energía hacia los consumidores.

El uso de estos dispositivos es un paso hacia la realización de Internet of Things (IoT), una red de dispositivos, edificios, vehículos y objetos equipados con sensores capaces de comunicarse entre sí y ser controlados por sistemas informáticos. Con más datos recopilados y transmitidos, se vuelve más fácil optimizar los recursos operativos a lo largo del ciclo de vida del equipo y obtener información sobre posibles problemas, lo que le permite planificar medidas de mantenimiento preventivo.

Subestaciones automatizadas en Brasil

Lactec tiene una amplia tradición en el desarrollo de soluciones para el sector energético, y sus profesionales son competentes para ofrecer soporte técnico y tecnológico a las empresas que buscan digitalizar sus subestaciones de energía, desde la planificación hasta la operación y mantenimiento.

En pruebas realizadas en dos subestaciones de Paraná, el diseño de nuevos algoritmos inteligentes que incluyen los conceptos de aprendizaje automático a partir de una realidad virtual ya están siendo aplicados de forma práctica por el equipo de expertos.

Un nuevo equipo, con inteligencia artificial integrada, permitirá la identificación autónoma del estado operativo de los seccionadores y la identificación de puntos calientes que necesitan atención por parte de los equipos de mantenimiento. El trabajo de investigación consistió en escanear y renderizar en 3D las estructuras de las dos subestaciones, lo que permite generar infinitas imágenes en un entorno totalmente virtual.

Con las imágenes ficticias de las llaves, la máquina computacional se entrena con simulaciones de diferentes condiciones ambientales y atmosféricas, como lluvia, niebla, diferentes posiciones del sol y épocas del año. El uso de esta innovadora técnica de realidad virtual para el aprendizaje automático reduce significativamente el tiempo de convergencia de la máquina de reconocimiento, lo que reduce el tiempo y el costo de su implementación en las subestaciones.

En cuanto a un proyecto de I+D, los especialistas están desarrollando un robot terrestre capaz de inspeccionar equipos y monitorear subestaciones de extra alta tensión. El robot funciona de forma autónoma o remota, es capaz de operar en terrenos irregulares, regresa a la base de carga cuando su batería está baja y transmite los datos obtenidos a un operador remoto, quien los analiza e identifica cualquier irregularidad. También tiene una cámara con control de zoom y movimiento de lente para capturar detalles del dispositivo y una cámara termográfica para detección de puntos calientes.

Con su desarrollo, será posible aumentar la seguridad de las inspecciones, que actualmente son realizadas por operadores humanos. Además de minimizar la exposición a los riesgos, el uso del robot permite reducir los costos con mano de obra capacitada y desplazamientos al sitio, ya que las subestaciones suelen estar ubicadas en lugares remotos.

Más sobre Lactec – Lactec es uno de los mayores centros de investigación, tecnología e innovación de Brasil. Opera con fuerza en los mercados de Energía, Medio Ambiente, Industria, Movilidad Eléctrica y Conectividad en todo el ciclo de innovación; desde I+D, pruebas y análisis hasta la ejecución de procesos complejos para el sector de las infraestructuras. Desde hace más de 60 años, sus soluciones y servicios atienden las demandas actuales de los diversos sectores productivos de la economía brasileña, como empresas, industrias y concesionarias de energía. Conozca más en: lactec.org.br.

Fuente: Agência CanalEnergia